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耙式真空干燥機是一種通用型干燥設(shè)備，主要應(yīng)用在制藥、食品、輕工、冶金等行業(yè)，特別在化學工業(yè)中的有機半成品和染料干燥操作中得到廣泛應(yīng)用。適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料)，或是干燥時易板結(jié)的物料，以及不耐高溫和干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥過程真空耙式干燥機的主要技術(shù)參數(shù)有干燥機功率、尺寸、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、干燥溫度、真空度、操作方式、加熱介質(zhì)及其溫度、濕料濕含量及干料濕含量的適用范圍及輔助機的組成。真空耙式也是真空干燥機中較為常見的一種類型。　　　　真空耙式干燥機的特點　　　　真空耙式干燥機既有真空干燥優(yōu)點，又有攪拌干燥特點�！　　　、� 適用性耙式真空干燥機作為臥式間歇式真空干燥設(shè)備，可以使得濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)后得以干燥，并利用帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，然后在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。由于真空耙式干燥機用的是大面積夾層加熱方式，所以它的傳熱面大，熱效率高；再加工攪拌設(shè)置，可以使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一一．真空干燥機　　　　是指將食品裝入干燥機內(nèi)，抽出干燥機內(nèi)的空氣，達到預定真空度后，再完成封口工序的技術(shù)。真空充氣干燥機，是將食品裝入干燥內(nèi)，抽出干燥內(nèi)的空氣達到預定真空度后，然后完成封口工序�，F(xiàn)在，真空充氣干燥機大量被采用。真空干燥機雖然有很多優(yōu)點，但并不是適合所有食品的保鮮�！　　　《饕獞�(yīng)傳導式耙式真空干燥機是一種傳導傳熱干燥設(shè)備，在干燥的過程中，物料是不會直接與加熱介質(zhì)接觸的，所以在干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料的時候都會用到此類干燥機。在傳導式耙式真空干燥機，它的水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，并將其安裝在方形軸上，使得一半葉片方向向左，另一半向右。而干燥干燥原理：沸騰汽化比常溫蒸發(fā)汽化快。水分蒸發(fā)變成蒸汽，可以在任何溫度下進行，而水分沸騰變成蒸汽，只能在特定沸點溫度下進行　　　真空干燥機就是利用在密閉干燥室內(nèi)抽真空，造成室內(nèi)負壓狀態(tài)，使革周圍氣壓降低，革中水分可以在較低溫度下沸騰汽化，再采用以蒸汽為熱源的傳導加熱方式，一供給革中水分足夠的熱量，加快1、耙式真空干燥機的作業(yè)過程簡單的來說耙式真空干燥機他的干燥能力是比較好的，當然了他的卸料速度也不錯因此可以很好的來對一些結(jié)塊的物質(zhì)進行干燥。在耙式干燥機中他的強度是比較大的，在殼體里還有敲擊棒，這樣可以方便我們對物料進行干燥。那么對于他的加熱介質(zhì)來說我們可以選擇一些導熱油和熱水，這樣他的作業(yè)會比較通過大量的實驗表明，真空干燥機可用于昂貴的類型的材料處理。　　　　快速干燥模式 - 在真空干燥室的一個標志。已知的是，水開始沸騰時蒸發(fā)，會創(chuàng)建一個非常低的壓力。用此水沸騰在較低溫度下比平常。由于過程大大降低�！　　　×硗怙@著加 - 真空干燥機節(jié)約了能源。加熱時通過接觸。在真空室保持為0.95兆帕的標耙式真空干燥機被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝，物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。　　耙式真空干燥機按干燥物料的不同特性及要求，耙式真空干燥機的密封系統(tǒng)可選擇真空干燥機常用于對物體進行干燥操作，可通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化溢出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。主要影響真空干燥機干燥效果的因素有：　　　　1、露點：在真空干燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干

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如何處理萬能粉碎機的日常故障

發(fā)布日期：2012-3-25 12:17:56

首先，我們在使用萬能粉碎機的時候沒有誰愿意它出現(xiàn)故障，但這在理論和實際應(yīng)用中都是不可能的，那么當萬能粉碎機出現(xiàn)故障的時候，我們該怎樣辦呢？下面就教你如何排除萬能粉碎機常見故障。
　　故障現(xiàn)象及解決方法
　　一、萬能粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成萬能粉碎機的整體振動。
　　(1)電機轉(zhuǎn)子與萬能粉碎機轉(zhuǎn)子不同心�？勺�、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
　　(2)萬能粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)�？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。
　　(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻�？筛鶕�(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。
　　(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。
　　(5)萬能粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。
　　(6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。
　　(7)粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，最好采用軟聯(lián)接。
　　二、軸承過熱
　　軸承是萬能粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
　　(1)2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用萬能粉碎機，進行故障排除，以避免軸承早期損壞。
　　(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
　　(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停止使用萬能粉碎機，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
　　三、萬能粉碎機堵塞
　　萬能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。
　　(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
　　(2)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使萬能粉碎機風口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。
　　(3)錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使萬能粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

真空干燥機集混合干燥為一體，簡化了工作程序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，操作省時省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！真空干燥機等各方面隨著科技的不斷發(fā)展，越來越趨于完善。真空干燥機終將憑著它獨特的優(yōu)勢，走入更多的企業(yè)，將企業(yè)利益^大化。在真空干燥機中，由于工藝和工序的不同，設(shè)備的類型和型號也經(jīng)過十余年的發(fā)展，目前，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，鑒于真空干燥機“綠色”優(yōu)點，應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規(guī)格的真空干燥機需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。容許溫度是物料所能承受的^高溫度，超過該溫度將導作為一種綠色干燥設(shè)備，SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的市場前景廣闊。國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值的同時，也為自己取得了較大比重的干燥機市場額。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計真空干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥機這一溫度取決于工藝壓力。真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計。勞動力和能源成本相比托盤式干燥機產(chǎn)品在運輸過程中的損失從微波真空干燥機的原理來說，由于水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關(guān)，在真空狀態(tài)下，水的沸點降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞，同時提高了干燥速度。相信這樣的解釋，大家就能夠更為方便地理解了。這是因為經(jīng)過微波真空干燥機的處理，生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛(wèi)生，可延長保質(zhì)期，能