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真空干燥機制造商

一、主要用途   適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結晶體的物料干燥。二、特點  雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預測報告依托多年對真空干燥機行業(yè)的研究,結合真空干燥機行業(yè)歷年供需關系變化規(guī)律,立足國內市場,兼顧全球市場環(huán)境,對真空干燥機行業(yè)內企業(yè)群體進行了深入的調查與研究。同時,中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預測報告也針對真空干燥機行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點,從不同角度切入行業(yè)相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區(qū)別不是很清楚,下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境。干燥機應用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風循環(huán)的。真真空干燥機先抽真空再加熱的原因:  1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。  2) 如雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài),且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產業(yè)的不斷推進,干燥設備行業(yè)的發(fā)展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是,行業(yè)雖已認識到這一點,但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足! ∠噍^于國外發(fā)達國家,當前我國干燥設備生產還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產設備的優(yōu)勢,基本實現(xiàn)了對國內市場的主導。真空冷凍干燥機廣泛應用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質等領域。正由于產品對真空冷凍干燥的需要,使凍干機迅速在各種生產領域得到廣泛使用,F(xiàn)干燥將33年的設備制造經驗總結出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下:1、真空系統(tǒng) 、僬婵斩炔桓。產生原因:泵溫太高,可真空干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,被送入速凍倉機械分類雙錐回轉真空干燥機  雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝真空耙式干燥機,具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,產品質量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。原理:  被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內壁

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雙錐回轉真空干燥機PK微波真空干燥機

發(fā)布日期:2012-4-23 20:22:19
 

  雙錐回轉真空干燥機PK微波真空干燥機
  微波真空干燥機性能介紹
  微波真空干燥機是微波能技巧與真空技巧相聯(lián)合的一種新型微波能利用設備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗虚L處,克服了慣例真空干燥周期長、效率低的毛病,在一般物料干燥過程中,可比慣例方法提高工效4~10倍。具有干燥產量高、質量好,加工本錢低等長處,微波真空干燥機是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技巧產品,是在干燥過程中對物質的物理變更、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深進研究的基礎上,發(fā)展起來的一項新技巧、新工藝。產業(yè)化大生產中,有很多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理的,例如一些藥品、化學制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高級中草藥材,為了保證產品德量,其干燥處理必需在低于100℃或在室溫的條件下進行,眾所周知氣壓下降,水的沸點也下降,如在一個大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對傳播熱難以進行,只有依附熱傳導的方法給物料供給熱能。慣例真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度節(jié)制難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接產生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度節(jié)制輕易。
  國外發(fā)達國家在八十年代時已開端進行產業(yè)化微波真空干燥機開發(fā),并在實際利用中取得良好的后果。法國國際微波公司用微波真空干燥機加工無籽葡萄干,將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時熱風烘干變?yōu)?0℃、5小時微波真空干燥,產品德量和產量都大大提高。九十年代后期我單位在國內率先開端研發(fā)微波真空設備,通過幾年的努力,在二○○○年完成產業(yè)化10KW微波真空干燥機研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農副產品深加工供給了一種新型、高效的干燥設備。

  微波真空干燥機的長處
  1、高效
  慣例的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大批的煤,而微波真空干燥機采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述毛病,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗下降。與慣例干燥技巧相比可提高工效四倍以上。
  2、加熱均勻
  由于微波加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生慣例加熱中呈現(xiàn)的內外加熱不一致的狀態(tài),從而產生膨化的后果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。
  3、易控,便于持續(xù)生產及實現(xiàn)主動化,由于微波功率可快速調劑及無慣性的特點,易于即時節(jié)制,可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便
  5、產品德量好,與慣例方法相比,所加工的產品德量有較大幅度的提高。
  6、微波具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛(wèi)生。保質期長。
  7、經濟效益明顯。
  從以上先容的特點中,節(jié)能、降耗、提高產品德量、安全衛(wèi)生、設備投資本錢低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的明顯。

  雙錐回轉真空干燥機的性能特點
  雙錐回轉真空干燥機是80年代初開發(fā)成功的一種傳導傳熱型干燥設備,在真空狀態(tài)下工作。具有節(jié)能、高效,縮短操作時間,減輕勞動強度,減少損失和雜物混入,能獲得較高純度產品的設備。雙錐形干燥機目前已經有系列化產品,常用的容積有500L、1000L、1500L.常用材質有不銹鋼和搪玻璃,近幾年該干燥機廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。
  本干燥機是使有夾套的對稱圓錐型容器回轉,并借助于內部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合、通過回轉接頭由空心旋轉軸的一側進入蒸汽或熱載體,干燥機內頂部設有帶過濾網(wǎng)的排氣管,此管從另一端的軸中心排出氣體。一面保持其真空度,一面利用間接和輻射加熱進行干燥。
  這類干燥機能達到高真空度,內部結構簡單,清掃容易、物料也能全部排出。此外,因容器本身回轉壁面上無積料,故傳熱系數(shù)較高。與隔板型相比干燥時間短,與攪拌型相比物料的磨損少,能得到優(yōu)質產品。進料的充填率以干燥機全容積的30%-50%為合適,便對于干燥前后容積有很大變化,因在回轉干燥機中物料亦轉動,粉塵不可避免地要進入排氣客,因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結構應易于打掃。物料顆粒沒有破碎的條件下作進一步干燥時,則以雙錐回轉型較為合適。

  雙錐回轉真空干燥機的特點:
  (1)雙錐回轉真空干燥機適用粉狀和粒狀物料的干燥(不適用粘狀、漿狀等物料的干燥)。
 。2)進料的含水率在15%左右。一般可從離心機脫水后,濕粉直接進入干燥機內。若有結塊可用打粉機粉碎后再進行干燥。
  (3)該干燥機可以用來干燥含水或含結晶水以及含溶劑的物料。而且溶劑可以回收利用,既節(jié)約又安全。
 。4)該干燥機特別適用于熱敏性物料的干燥。因為夾套除用蒸汽加熱外,可用熱水來加熱,也可用冷水來冷卻。干燥機內抽真空,也可根據(jù)工藝要求調節(jié)真空度,溫度、干燥時間。
  (5)該機適用于對晶體形狀有嚴格要求的物料。因為干燥機材質是不銹鋼或搪玻璃。內壁光滑,轉速4-6r/min,物料以“菱形規(guī)跡”運動,沒有物料晶體之間的沖擊,不會破壞球晶體形狀。
 。6)該干燥機使干燥粉狀體受熱均勻?梢缘玫胶实陀0.5%-0.1%以下的物料。干燥前后色級相同,其他質量指標穩(wěn)定。
 。7)雙錐真空回轉干燥機的料干燥后,夾套要通冷卻水冷卻到常溫出料。還可以用來混合物料,替代混合機。
  雙錐真空回轉干燥機有著自己獨特的使用優(yōu)勢,那么在它的使用上我們該注意哪些問題呢?
  1.雙錐回轉真空干燥機的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器,防止潮濕氣體進入真空泵,造成真空泵故障。
  2.真空雙錐回轉真空干燥機機應在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。
  3.雙錐真空回轉干燥機經多次使用后,會產生不能抽真空的現(xiàn)象,此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉真空干燥機溫度高于200℃時,會產生慢漏氣現(xiàn)象(除6050、6050B、6051、6053外),此時拆開箱體雙錐回轉真空干燥機背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
  4.真空泵不能長時期工作,因此當真空度達到雙錐回轉真空干燥機物品要求時,應先關閉真空閥,再關閉真空泵電源,待真空度小于雙錐真空回轉干燥機物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續(xù)抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命。
  5.雙錐回轉真空干燥機的物品如雙錐回轉真空干燥機后改變?yōu)橹亓枯p,體積小(為小顆粒狀),應在工作室內抽真空口加隔阻網(wǎng),以防雙錐回轉真空干燥機物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。
  6.除維修外,不能拆開雙錐真回轉空干燥機左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。
  7.真空雙錐回轉真空干燥機機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭,應用松軟棉布擦拭。
  8.若真空雙錐真空回轉干燥機機長期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于雙錐回轉真空干燥機的室內,以免電器元件受潮損壞,影響使用。
  9.雙錐真回轉空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉真空干燥機。
  以上既有使用雙錐回轉真空干燥機的安全注意事項問題,也有使用技巧上的問題,都是我們在使用雙錐回轉真空干燥機時必須了解的!

金屬粉末專用干燥機干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過0.8%的情況^小化包含在金屬粉末中的水分,直到少于0.08%。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱,在該浮罐有一個錐形心軸在作為自動閥,以連續(xù)地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導向器表面噴嘴。從噴電池材料臥式攪拌真空干燥機,包括電機,電機連接有減速器軸,外缸的軸上,設有多個攪拌桿上設有進料口的筒軸,其特征在于:與干法除塵機進排氣側,干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機連接到冷凝器,冷凝器的冷凝罐連接,冷凝水箱,連接到真空泵,真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機設備的適用性,以及廣泛山梨酸鉀專用雙錐回轉真空干燥機機壁是雙層熱介質常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內的差距,通過它。內壁會發(fā)熱,有內墻,用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機器會慢慢轉動使被干燥物料與機器的內壁充分。該機充滿了被干燥物料內部空間將真空真空泵的受力狀態(tài)。水分會被逐出這將加速干燥過程。整個過程會很快。雙用耙式干燥機過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先,第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%,然后抽成耙式干燥機干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機的工藝簡介:(1)第一冷凝效率。第一:50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發(fā)器的底部;一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理黃原酸鈉在造紙過程中的兩個基本功能。其中一個主要的化學作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統(tǒng)所創(chuàng)造的條件,這兩個反應和反應產物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機用飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質,耙式真空干燥機是一種節(jié)能間接加熱干燥設備,可間歇運行
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