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BINDER真空干燥箱：當(dāng)它涉及到的溫和干燥的標(biāo)準真空干燥爐從BINDER干態(tài)樣品完全無殘留，縮放或氧化，一切都處于高速。由于的的專利APT.line™預(yù)熱腔技術(shù)，熱量被均勻地分布在整個電解拋光的內(nèi)室和所述耐腐蝕的不銹鋼制成的真空干燥箱中的擴展架載波。這可確保均勻，柔和的干燥。真空干燥箱在干燥過程中，10-50hPa的負壓加速了設(shè)備內(nèi)部的整個工作，這種負壓有助于將任何溶劑的沸點降至室溫，這是真空干燥機的一個特點，它允許熱敏材料在烘箱內(nèi)安全干燥，而不會對材料的原始特性造成任何變形。甚至可以使用這種類型的烘箱干燥生概觀亨克爾精梳機線的壓力吸濾器過濾器和真空干燥機：亨克爾帶來幾行的盤或錐形軸真空干燥器底部中央，攪拌式壓力吸濾器過濾器和烘干機，以及水平槳機。這些措施包括：精梳機CD-系列的中心軸錐底真空干燥器：這些真空干燥器真空干燥機相結(jié)合的運作效率，他們的圓錐形底部的排放優(yōu)勢，帶來整體的處理效率在^短的時間幾整個干燥室經(jīng)過良好的機械加工，與攪拌器葉片緊密相遇，從而確保材料的適當(dāng)改組，從而避免局部過熱，防漏前開門確保輕松清潔整個腔室。頂部裝載和底部卸載設(shè)施提供了容易的材料充電和放電。氣旋捕集器可防止干燥材料的細塵飛入蒸汽冷凝器。冷凝器真空干燥系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)錐真空干燥系統(tǒng)將完成以下任務(wù)：溫和的翻滾和融合不斷使?jié)裎锪辖佑|加熱的墻壁和促進容易的蒸氣逸出，在真空條件下的批處理水汽凝結(jié)來完成，溶劑回收類似工程的干燥系統(tǒng)，適用于水平旋轉(zhuǎn)真空干燥系統(tǒng)定制設(shè)計的包裝，干燥系統(tǒng)可包括：水汽凝結(jié)來完成，溶劑回收結(jié)合真空氣氛中加熱的容器中的水分，干虎杖（中草藥）通常是曬干后使用，但是，這個過程需要很長時間，因為它取決于天氣，此外，植物很容易發(fā)霉，因為難以達到低安全含水量以防止霉菌生長，并且指示劑化合物的保留率低。微波真空干燥是一種有前途，快速，高效的脫水方法，與傳統(tǒng)干燥產(chǎn)產(chǎn)品描述耙式真空干燥機適用于醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，化工等行業(yè)的漿狀，膏狀混合物或粉末原料的干燥。例如：1、要求低溫干燥的熱敏性物料2、容易氧化、爆炸、強刺激、有劇毒的物料3、要求回收有機溶劑的原料設(shè)備特點：1、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產(chǎn)品，不需粉碎操作即可包裝。2、蒸發(fā)強度高，在水溶液中具有有限穩(wěn)定性的藥物通常配制成無菌“干燥填充”制劑或凍干劑型，其在給藥前由無菌水性載體構(gòu)成。與“干填充”技術(shù)相比，凍干具有幾個優(yōu)點，包括較低的不溶性微粒物質(zhì)污染的發(fā)生率，重構(gòu)后更快速的溶解，以及更的填充耐受性。此外，由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,科學(xué)的設(shè)計理念，環(huán)保的新功效，^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機集混合干燥為一體，簡化了工作程序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，操作省時省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有哪些傲人的優(yōu)勢呢？第一：能較好的減少物料染菌的機會，值得一提的是特別適合有熱真空干燥器用于待干燥材料對熱敏感或易氧化的場合。通過簡單的冷凝器系統(tǒng)可以容易地回收溶劑。無需操作員聯(lián)系即可處理有毒物質(zhì)。這些真空干燥機可以配備加熱系統(tǒng)，真空泵，溶劑冷凝器和服務(wù)管道。這是簡單的單元類型，其中濕物料承載在托盤上，

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怎樣解決沸騰干燥機因為溫度問題而需要改進的地方

發(fā)布日期：2012-5-2 11:01:08

沸騰干燥機的溫度自動控制系統(tǒng)是采用原有的儀表和繼電器控制，該系統(tǒng)在使用過程中設(shè)備加熱溫度上限、下限相差較大，不利于生產(chǎn)。設(shè)備加熱器外表面保溫層較薄，生產(chǎn)中熱能損耗大，除塵裝置的吊環(huán)鋼絲容易折斷，在維護過程中造成很大的麻煩，為了確保設(shè)備的性能穩(wěn)定，應(yīng)該如何解決這類問題呢？沸騰干燥機進行技術(shù)改進就可以。
　　經(jīng)過長期的生產(chǎn)，雖然沸騰干燥機在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善，質(zhì)量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結(jié)合生產(chǎn)實踐提出改進方法。
　　1.對熱能利用的改進
　　沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備，但仍存在能耗大，設(shè)備密封不夠，可通過采取措施達到很好的節(jié)能效果。(1)加強設(shè)備的密封效果。沸騰干燥機原有料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差。經(jīng)過改用凹凸面法蘭連接，更好的增加了料斗與設(shè)備本體的密封性；(3)增加保溫措。對熱交換器的外殼添加保溫層，保溫層厚度從原來60mm增加到150mm，大大減少熱能損失。
　　2對捕集除塵裝置的改進
　　沸騰干燥機通過氣缸的往復(fù)運動實現(xiàn)捕集袋的搖振而達到除塵效果，布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。過濾袋采用卡箍連接方式進行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，有效延長捕集除塵裝置使用壽，減少維修。
　　3氣流分布板(篩網(wǎng))的改進
　　沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
　　沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一，采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，利用流體動力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進行空氣動力學(xué)、熱力學(xué)仿真計算并驗證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。
　　4對完善進風(fēng)空氣處理
　　4.1熱空氣的采風(fēng)口設(shè)置在輔機房，和加熱裝置、消音器安裝在一起，輔機房與潔凈區(qū)不設(shè)置直通的門窗，輔機房的空氣潔凈級別往往比較低，會影響藥用熱空氣的質(zhì)量，要求設(shè)備本身有良好的凈化裝置，否則未凈化的空氣會污染藥品，難以達到GMP要求。
　　4.2設(shè)備對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—中效過濾器— (亞)高效過濾器�？諝馓幚硐到y(tǒng)雖然配置了初、中、高效過濾器，但隨著運行時間的不斷增加，高效過濾器會出現(xiàn)堵塞或者破損，目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換，缺乏理論依據(jù)。提早更換會增加成本，推遲更換又會帶來空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在高效過濾器前后增加壓差顯示裝置（圖2），當(dāng)壓差到達設(shè)定數(shù)值后報警提示更換。
　　4.3設(shè)備的引風(fēng)機與風(fēng)閥不聯(lián)動，會導(dǎo)致在風(fēng)機停機和蝶閥關(guān)閉之間引起空氣倒流的現(xiàn)象。通過風(fēng)機的啟停與風(fēng)閥的開關(guān)聯(lián)動起來，當(dāng)風(fēng)機啟動時風(fēng)閥同時打開，而當(dāng)風(fēng)機停止運行時，風(fēng)閥同步關(guān)閉，以保證不會發(fā)生空氣倒流。
　　5對控制系統(tǒng)的改進
　　設(shè)備的操作參數(shù)以操作人員的經(jīng)驗設(shè)定為主，但其完全可以實現(xiàn)智能化，對工藝參數(shù)也可以實現(xiàn)追溯，這就對設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高要求。在電氣控制系統(tǒng)中，需要有檢測溫度、壓力、壓差、操作時間等一系列裝置并得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，然后通過變送器輸送和存儲到觸摸屏中，由觸摸屏對數(shù)據(jù)進行儲存分析，然后制定一個合適的工藝路線，即可實現(xiàn)智能化控制。
　　溫度控制
　　熱風(fēng)加熱控制方式采用簡單的“開”、“關(guān)”模式，當(dāng)溫度達到設(shè)定值時停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，這樣會造成溫度波動過大，影響設(shè)備的干燥質(zhì)量。通過PLC對溫度信號的變換和處理，控制蒸汽閥的開閉，實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，達到自控制的目的，控制蒸汽流量閥的大小來保持進風(fēng)溫度的高低，開始升溫時蒸汽流量較大，使進風(fēng)溫度盡快接近設(shè)定值，然后自動調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設(shè)定值，最后保持穩(wěn)定的蒸汽量使進風(fēng)溫度保持穩(wěn)定。
　　6.結(jié)語
　　通過對沸騰干燥機的工作原理等入手，結(jié)合生產(chǎn)過程中的一些問題，并設(shè)備技術(shù)改進，對捕塵裝置、溫度及進風(fēng)過濾裝置的部份改進，更能滿足生產(chǎn)要求。對原有系統(tǒng)改造工作量小，對原有設(shè)備無需重大改動，投資較小，回報大。利益****化！

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速率較高。但是SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥期，隨著物料水分含量的下降，干燥速度降低，然后提高速度，提高干燥速度都不錯。此外，在初始干燥，更快的轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致產(chǎn)生的粘結(jié)成團過多的水分蒸發(fā)的現(xiàn)象的材料。因此，在干燥較低速度的早期階段，則增加了材料的表面是相耙式真空干燥機具備構(gòu)造簡易、控制便捷、占地面積小的耙式真空干燥機，其工作要求低，對環(huán)境污染小，健康環(huán)保。因此現(xiàn)階段，無機鹽工業(yè)對耙式真空干燥機的使用更常見。下面，我們一起來了解一下耙式真空干燥機的特點吧。??耙式真空干燥機的特點：??（1）適應(yīng)能力強，運用范圍廣??（2）產(chǎn)品品質(zhì)好??（3）蒸汽耗量ZB型真空耙式干燥機是干燥設(shè)備市場目前非常成熟的產(chǎn)品之一，而且也是大多數(shù)企業(yè)選擇理想的真空干燥機之一。ZB型真空耙式干燥機與國際宏觀經(jīng)濟增長放緩，在這個階段，是為石油和化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有利的時間。石油和化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，節(jié)能減排和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為切入點和重點，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)方式，轉(zhuǎn)型升級任何一條真空干燥機都不可能百分百的靜音運行，所以真空干燥機在運行的時候，多多少少會存在一定的噪音，但只要噪音在正常的指標(biāo)下，是可以接受的，但如果噪音過大那就會影響到操作人員的工作環(huán)境，那么真空干燥機運行時噪音過大怎么辦呢？　　　　1）請檢查地面是否平坦　　　　2）請檢查噪音是否來自壓縮機。注意：儀器對于一個真空干燥機來說，如果無法提供符合要求的真空環(huán)境，那么此真空干燥機就無法投入正常的生產(chǎn)中去，對于目前出現(xiàn)多的真空干燥機無真空或真空達不到要求故障，小編就給大家提供幾種真空干燥機無真空或真空達不到要求的處理方法�！　　　�1）請檢查真空泵是否已打開，是否可以正常工作。如果真空泵沒有打開，請打開真空