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管理體制落后體現(xiàn)在維修體制落后上。如今，現(xiàn)在隨著真空干燥機使用的市場化，很多國外的復(fù)雜先進的真空干燥機進入國內(nèi)市場的各領(lǐng)域，然而很多企業(yè)的維修技術(shù)水平還遠遠的落后于先進的真空干燥機。企業(yè)要想實現(xiàn)在對真空干燥機的規(guī)范化管理，一是需要建立健全各項規(guī)章制度；二是要建立、健全真空干燥機管理檔案。首先，從長期真空干燥機是企業(yè)至關(guān)重要的施工工具，也是企業(yè)的外部形象之一。確保真空干燥機資源的過程使用能力，以良好的真空干燥機經(jīng)濟效益為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)，是真空干燥機管理的主題和中心任務(wù)，也是企業(yè)管理的重要對象。因此，如何加強企業(yè)真空干燥機的管理力度，充分發(fā)揮真空干燥機效能，挖掘真空干燥機的潛力，具有重要的現(xiàn)實中國作為干燥大國，我國真空干燥機制造業(yè)先后走過了設(shè)備引進、單臺設(shè)備制造、大型單元設(shè)備制造和小型成套設(shè)備制造等多個關(guān)鍵發(fā)展階段，制造能力取得了跨越式的發(fā)展。但是，真空干燥機廠家要達到國外先進企業(yè)水平還有很多困難要克服。主要問題有以下幾個方面：1、產(chǎn)品的獨創(chuàng)水平。很多真空干燥機廠家只注重短期效益，跟蹤模SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能夠把混合和干燥集為一體，冷凝器以及干燥機的有序配套，使得雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能夠達到更好的干燥效果，先進的設(shè)計原理結(jié)合簡單的結(jié)構(gòu)組成，使得這種干燥機不僅功能強大，而且在使用完畢也更加容易清潔，簡單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強度降低，同時也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。經(jīng)過十余年的發(fā)展，目前，我國干燥機行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，鑒于真空干燥機“綠色”優(yōu)點，應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規(guī)格的真空干燥機需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。但是值得注意的是在現(xiàn)階段，我國真空干燥機革命還未真真空干燥機“零故障”是零概念的一種，而非^值為零。真空干燥機“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實施的一系列管理過程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥機安裝實施階段，主要是對各個影響安裝效果的質(zhì)量控制點進行有效地控制。（1）基準(zhǔn)線控制真空干燥機基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低，直接影響了整個設(shè)備安裝施工進程的快慢。由工作能力強、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準(zhǔn)線操作人員，嚴(yán)格按圖施工。從外形尺寸入手，檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等，標(biāo)明真空干燥機安從實際情況來看，集成化、自動化是現(xiàn)代真空干燥機主要的發(fā)展趨勢。隨著越來越復(fù)雜的真空干燥機系統(tǒng)的不斷應(yīng)用，對于真空干燥機性能的各項指標(biāo)要求也是越來越高，所以這就必然會對真空干燥機的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統(tǒng)質(zhì)量變化指標(biāo)規(guī)律和技術(shù)裝備科學(xué)為主要內(nèi)容的一門科學(xué)，可靠性研究能夠進一步提高工作效率，干燥廠再三強調(diào)：真空干燥機使用前一定要先抽真空再升溫加熱�。〕檎婵�！抽真空！抽真空�。ㄖ匾氖虑檎f三遍�。┤绻悴宦�，那就看看先升溫加熱再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升溫加熱，那殘留在干燥機內(nèi)部的空氣也隨之被加熱，這個時候抽真空的話，熱量就會進入到真空泵里面，高溫會影響到真空泵的工作效率隨著市場需求的變化，國內(nèi)真空干燥設(shè)備行業(yè)競爭格局被打破，生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家，且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快，與國外的產(chǎn)品相比，差距越來越小，我國真空干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展進步，受到世界同業(yè)的高度重視。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程。使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液

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沸騰干燥機_流態(tài)化干燥機的特點和應(yīng)用范圍

發(fā)布日期：2012-5-30 13:58:43

　　沸騰干燥機_流態(tài)化干燥機的特點和應(yīng)用范圍
　　在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的干燥設(shè)備。沸騰干燥機具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出沸騰干燥機的重要作用。
　　沸騰干燥機又稱流態(tài)化干燥機，由一個豎立圓筒及設(shè)在筒體下部一定高度處的一層或數(shù)層多孔分布板組成。干燥介質(zhì)(熱空氣)從簡體底部送入，將已均勻分布在分布板上的厚度為10～100毫米物料分散形成懸浮流態(tài)化層。當(dāng)氣流速度較低時，物料層不動，氣體在物料層的顆粒間空隙中通過，繼續(xù)增大氣流速度，物料開始松動，床層略有膨脹，物料在一定區(qū)間交換位置，再繼續(xù)增大氣流速度時，物料即懸浮形成流態(tài)化層。在流態(tài)化層中，物料在熱氣流中上下翻動，彼此碰撞，氣、固間進行傳熱和汽化，使之達到干燥的目的。
　　沸騰干燥的定義：沸騰干燥又俗稱流化干燥，指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的過程。
　　沸騰干燥的原理：是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰，同時，在排風(fēng)作用下，容器內(nèi)細微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外。干燥時由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中，具有很大的接觸表面積，無論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強度、熱效率等方面都很優(yōu)良。
　　由于沸騰干燥對各種物料的適應(yīng)性比較好，與其它干燥機相比占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，操作易于控制，顆粒破損少，目前用的比較廣泛，尤其是在制藥工業(yè)中。

　　沸騰干燥機的特點
　　1、由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時物料在床內(nèi)不斷地進行激烈攪動，所以沸騰干燥機傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大；
　　2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過熱，所以沸騰干燥機特別適用于某些熱敏物料干燥；
　　3、在同一設(shè)備內(nèi)可以進行連續(xù)操作，也可進行間歇操作；
　　4、物料在干燥器內(nèi)的停留時間，可以按需要進行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；
　　5、干燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設(shè)備的投資費用低廉，維修工作量較小。

　　沸騰干燥機的應(yīng)用范圍
　　沸騰干燥機可廣泛應(yīng)用于原料藥的生產(chǎn)，可應(yīng)用品種有：阿莫西林、安比西林、阿可匹林、雙氫鏈霉素、卡那霉素、氨芐青霉素、青霉素類、四環(huán)素、鏈霉霧、琥氯霉素、磺胺噻唑、維生素A、維生素E、維生素B12、氫氧氯化鋁、硫酸鋁庶糖脂、淀粉酶、硫酸鋇、乳酸鈣、泛酸鈣、荷爾蒙、左旋賴氨酸、煙酸、蛋白酶、蘆丁衍生物、肝精等。

低溫連續(xù)真空設(shè)備的各項工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量這通常是用熱來完成，以減少空氣的濕度，但在一個真空干燥器中，溫度并不需要那么高，干燥是�？臁Ｋ部梢詫崿F(xiàn)非常高的水平干的，這可能是在某些情況下期望的。使用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機也減少了風(fēng)險的工人。與其他類型的干燥設(shè)備，還有通風(fēng)煙霧和顆粒，可以使人們生病或迫使人們穿防護服。用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個真正的真空，盡管名稱。干燥包括減少在一個對象中的水分，并且其中空氣比被干燥的對象，這鼓勵水分蒸發(fā)出來干燥器中的環(huán)境中完成的。用于此過程的設(shè)備被稱為真空干燥機，并能規(guī)模從設(shè)計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產(chǎn)真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥室必須足夠堅固，以承受大氣的壓力時，一真空被內(nèi)繪制。在許多情況下，所需要的強度，通過使用圓形形狀和圓頂實現(xiàn)。替代達到所需的強度，使用箱狀室有很厚的壁。氮化硅專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機高容量真空泵需要實現(xiàn)所需的真空中的^小時間，以使真空干燥機從吞吐量的觀點來看實用中央真空系統(tǒng)，單級泵或隔膜泵 - - 許多泵經(jīng)常在實驗室中發(fā)現(xiàn)不適合于冷凍干燥，因為它們不能達到所需的真空或保持性能，具有典型的冷凍干燥操作真空無抽氣速度的能力。系統(tǒng)必須達到的真空比在冷凍產(chǎn)品溫度，以便開始升華工序冰的蒸氣壓降低。^常見的是，兩階段，油密封旋片式真空泵足以滿足大多數(shù)真空干燥機冷凍干