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國產帶式真空干燥機問世至今已有近十個年頭了，在國內的制藥、食品、生物、化工等領域都有相應的企業(yè)在實際使用。目前國內的帶式真空干燥機的制造商已不下十家。然而，真正具有實際設計制造并為用戶提供理想產品的帶式真空干燥機生產企業(yè)卻極少，大部分的制造企業(yè)尚不具備完整的設計和制造條件。　　帶式真空干燥機就其基本概述：　　冷凍真空干燥技術是目前國際上先進的食品脫水加工技術,與常用的烘干方法相比，用該技術生產而成的凍干食品，具有保質期長,復水性好,并且其色、香、味、營養(yǎng)成份俱佳等特點，干燥后的食品體積、形態(tài)基本不變，物質呈海綿狀，無干縮現(xiàn)象，可廣泛應用于蔬菜、水果、調味品、水產品、生物制品、藥品、飲料、標本等一、修改設定雙錐真空干燥機的溫度：　　1、按一下控溫儀的功能鍵（SET）;PV屏顯示SP字符后，可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改（6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同）。　　2、修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設定定時時間。如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0　雙錐真空干燥在真空度調試完畢后，可作如下操作：　　一、打開雙錐真空干燥機電源，此時電源指示燈應亮（6090及6210型應再分別打開控溫儀開關）控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內測量溫度，SV屏顯示出廠時設定的溫度�？販貎x上AT及HEAT等燈應亮，表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)�！　《�、雙錐真空干燥修改設保養(yǎng)內容：一、日常保養(yǎng) 1.1 開機前檢查各單機加油點潤滑情況，使各加油點潤滑良好，對設備進行進行清掃和擦拭，使設備處于整齊、清潔、安全、良好狀態(tài)。 1.2 下班后由設備操作工對分管的設備進行一次表面擦拭，目視檢查和加油潤滑、防銹，保持設備整潔、清潔、潤滑、安全。 1.3 將干燥密封門鉸鏈油杯處和球雙錐回轉真空干燥機錐干燥器綜合生產控制，有序的開展細致的生產和加工，從來看整個過程，該設備的應用性能已經將其全面顯現(xiàn)出來，而且在市場的促進下得到了較為廣泛的認可，從某種意義上說，它的開發(fā)也表明了技術進一步的提升�！　‰p錐回轉真空干燥機合理使用的產品，為了突出產品的性能水平的優(yōu)勢，可靠的產品的安全性，雙錐真空干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對雙錐真空干燥機進行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種：　　1、雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關緊，這問題好處理，關緊就可以了。如果是干燥機內部換熱器泄露，這會造成一部分壓縮空氣產品簡介：　　耙式真空干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一種良好的干燥設備。產品原理：　　被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的干燥設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的一種干燥設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。真空干燥機在使用過程中應該注

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分述槽形混合機和搖擺顆粒機的工作原理和構造

發(fā)布日期：2012-5-31 18:51:06

　　槽形混合機的工作原理和適用范圍
　　槽形混合機是利用機械力和重力等作用，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。槽形混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如在制藥行業(yè)，把不同成分的原料均勻混合在一起組成復方；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
　　槽形混合機工作原理：槽形混合機通過機械傳動，使S式攪拌槳旋轉，推動物料往復翻動，均勻混合，操作時采用電氣控制，可設定混合時間，到時自動停機，電動倒料，從而提高每批物料的混合質量，達到高均勻度的混合。
　　槽形混合機適用范圍：本機為全不銹鋼槽形混合機，廣泛用于制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)中粉狀或糊狀物料的混合。

　　搖擺顆粒機的工作原理和構造
　　搖擺顆粒機將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，主要將潮濕粉末狀混合物，在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過篩網而制成顆粒的專用設備。
　　搖擺顆粒機的原理：搖擺顆粒機將濕度合適的粉狀混合物送入料倉，通過刀輪的往復擺動，種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子將潮濕的粉末原料研成顆粒將物料從篩網中擠出，制成顆粒狀。塊狀物料在滾筒內撞擊破碎，并強制通過篩網而成顆粒。
　　搖擺顆粒機的構造：
　　1、主體：機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體。
　　2、顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。
　　3、減速箱：采用蝸輪傳動，箱內可儲機油，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復運動。
　　4、篩網夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網的兩端嵌入槽內，轉動花形手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內有齒輪撐住，松緊可以進行調節(jié)。
　　5、電機架：一條與螺桿栓牢，電動機就裝在鐵板上，當轉動螺桿栓，電動機就上下運動，供調節(jié)皮帶。

產品簡介：　　耙式真空干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一種良好的干燥設備。產品原理：　　被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的干燥設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的一種干燥設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。真空干燥機在使用過程中應該注冷凍真空干燥機市場品牌眾多，許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應情況看主要分為：進口品牌和國產品牌。進口品牌相對價格比較高，性能相對國產品牌要高一些。國產品牌相對于進口品牌價格比較低，功能相對簡單。選擇進口品牌還是國產品牌主要依據是：　　1.凍干過程工藝要求比較高，國內冷凍真空干燥機無法滿足一、原理及參數　　1.1工作原理雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動，加快了物料的干燥速度，