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真空干燥機制造商

雙錐真空干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對雙錐真空干燥機進行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:1、雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機內(nèi)部換熱器泄露,這會造成一部分壓縮空氣不經(jīng)  工業(yè)清潔技術(shù)很復(fù)雜,機器制造商不僅要防止毛刺和灰塵顆!鳛轭~外的驗收標(biāo)準(zhǔn),大多數(shù)部件需要干燥,主要依靠真空干燥技術(shù)。    特別是對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,真空干燥技術(shù)已得到證實;例如,汽缸蓋和曲軸箱的幾何形狀變得更加復(fù)雜,在清潔過程之后低溫真空干燥機簡介: 低溫真空干燥機是一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備,是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。 低溫真空干燥機優(yōu)點: ·全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。 ·在真空低溫狀態(tài)下完成干  間歇式真空干燥器用安裝在錐形容器外圓周上的夾套內(nèi)循環(huán)的熱水,蒸汽或加熱油間接加熱干燥粉末;由于材料將在真空下干燥,其中蒸發(fā)氣體的沸點將降低,因此可以實現(xiàn)將材料干燥至低溫和低水分。    蒸汽,熱水/油,熱流體的加熱介質(zhì)循環(huán)到固定圓柱形殼在制藥領(lǐng)域,干燥設(shè)備是必不可少的裝備,隨著行業(yè)要求的提升及技術(shù)的發(fā)展,干燥設(shè)備的種類不斷增多,真空干燥設(shè)備憑借其優(yōu)勢迅速占領(lǐng)了藥機市場。 真空干燥機,在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和  確定哪種真空干燥器適合特定應(yīng)用,部分取決于了解固體材料的水分含量;此外,了解材料的顆粒特性非常重要,因為這些特性可能會在不同的濕度水平下以不可預(yù)期的方式變化。例如,含有40%水分的濾餅可以比含有15%水分的濾餅更好地流動。仔細評估影響選擇的許多可能因素將有助于減少選項的數(shù)量。真空干燥機中的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形真空條件下旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶,罐,向夾套內(nèi)通入罐壁和濕物料接觸,濕料蒸汽或熱水加熱,加熱后的水吸收熱量蒸發(fā)汽,真空泵真空排氣管被泵出。由于內(nèi)箱的是在真空狀態(tài)下,并且該罐體旋轉(zhuǎn)材料連續(xù)地向上和轉(zhuǎn)動,從而加快該材料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干  通常建議對大量潮濕或潮濕的材料進行真空冷凍干燥,進入真空冷凍干燥室時材料必須處于冷凍狀態(tài),并在整個干燥過程中保持冷凍狀態(tài)。在低于冰點的溫度下將物品置于高真空中,同時施加受控?zé)崃康难h(huán);該過程使冷凍水升華為蒸汽而不通過液相-有利于使可溶性介質(zhì)的羽化和滲出小化。 &em真空干燥機用于脫水的材料,這需要將其干燥到水分含量非常低,達到很高的水平,在嚴(yán)密控制的方式干燥,從而保持產(chǎn)品的完整性。真空干燥過程中經(jīng)常被用來干燥微妙的物料,如食品,藥品和生物樣品。它可以被用來減少產(chǎn)品損失,否則可能導(dǎo)致大氣污染物。真空干燥,也可以是一種高效的方法,為保存和長期存儲的有害材料。MEC  符合GMP衛(wèi)生要求,通過在真空條件下完成連續(xù)充電,連續(xù)放電和研磨來實現(xiàn)干燥。    可實現(xiàn)可控干燥溫度(40℃-80℃),材料熱敏性不變,溶劑材料95%溶劑回收率,氧化材料真空干燥無氧化。    

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槽型混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械

發(fā)布日期:2012-5-8 17:29:07
 
    槽型混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn),或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用,反復(fù)地翻動、摻和而得以混合,這類物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流,混合速度遠低于液體的混合,混合程度一般也只能達到隨機混合。
  流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆粒或粉狀固體,則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。
  槽型混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,常用的槽型混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物槽型混合機、熱塑性物料槽型混合機、粉狀與粒狀固體物料槽型混合機械四大類。粉狀、粒狀固體物料槽型混合機械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機械,如輪輾機等。
  槽型混合機在使用時,應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程,除按一般設(shè)備維護規(guī)則外,尚須注意下列事項:
  1、槽型混合機初次運轉(zhuǎn)10小時后,應(yīng)全面檢查,必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。
  2、設(shè)備初次運轉(zhuǎn)10小時后,應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度,當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后,須將電機座板鎖緊螺栓擰緊,防止松動。
  3、設(shè)備各部須保持清潔,特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進應(yīng)清掃干凈,設(shè)備長時間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
  4、設(shè)備需經(jīng)常檢查,定期檢修,易損零件損壞時,須及時修理、更換。
  5、電器設(shè)備應(yīng)進行定期檢查,特別是加熱器,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。
  6、電氣控制箱要定期清理,要及時清理電器元件上的粉塵,防止接觸器觸點的損壞。
  槽型混合機出現(xiàn)以下故障應(yīng)該怎么應(yīng)對呢?
  1、故障:使用槽型混合機過程中如發(fā)現(xiàn)突然停機。
  處理方法:待打開出料門排掉物料后再啟動電機;
  2、故障:出料門有漏粉。
  處理:檢查出料門和機殼間的密封件的接觸情況,如系出料門關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化,應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換密封條;
  3、故障:出料機構(gòu)如不能正常工作。
  處理:檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有無故障。
耙式真空干燥機一般情況下,真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。  耙式真空干燥機換油期耙式真空干燥機適應(yīng)物料:◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥:◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料;◎要求低溫干燥的熱敏性物料;◎易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料;◎要求回收溶劑的物料。  它是在負壓下進行工作的機器,主要由帶有夾套的殼體和耙齒組成。表面不斷工作,氣化水由真空泵抽出。通過使用這種干燥機可以降低物體溫度,不過在使用的時候必須要注意一些常見的事項,才能更好的工作。  方型靜態(tài)真空干燥機使用事項:  1、要定時檢耙式真空干燥機被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細,不需粉碎即可包裝,物料的不同特性及要求,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命! “沂秸婵崭稍餀C按干燥物料的不同特性及要求,耙式真空干燥機的密封系統(tǒng)可選擇耙式真空干燥機產(chǎn)品簡介:該設(shè)備由國內(nèi)耙式真空干燥機改良而成,采用夾套加熱方式,同時創(chuàng)造性地以漿葉代替耙齒,并將主動軸及漿葉設(shè)計成中空內(nèi)加熱形式,不僅加大傳熱面積,提高空間及能源利用率,物料在筒體內(nèi)的運動狀態(tài),提高了生產(chǎn)效率。主要用途適用于漿狀、膏糊狀、粉狀、需低溫干燥的熱敏性物料易氧化、易爆、劇毒物
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