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真空干燥機(jī)制造商

真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因:  1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險! 2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進(jìn),干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是,行業(yè)雖已認(rèn)識到這一點,但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足。  相較于國外發(fā)達(dá)國家,當(dāng)前我國干燥設(shè)備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢,基本實現(xiàn)了對國內(nèi)市場的主導(dǎo)。真空冷凍干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質(zhì)等領(lǐng)域。正由于產(chǎn)品對真空冷凍干燥的需要,使凍干機(jī)迅速在各種生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛使用,F(xiàn)干燥將33年的設(shè)備制造經(jīng)驗總結(jié)出來的真空冷凍干燥機(jī)在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下:1、真空系統(tǒng) 、僬婵斩炔桓摺.a(chǎn)生原因:泵溫太高,可真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機(jī)、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉機(jī)械分類雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝真空耙式干燥機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。原理:  被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁控制特點:具有因停電,死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶,來電恢復(fù)功能!   「稍餀C(jī)性能特點:    ■采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;   ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù);    ■采用進(jìn)口電機(jī)及風(fēng)葉;具有定時和計時功能1.抽真空調(diào)試方法。調(diào)試前,我們需要關(guān)閉真空干燥機(jī)箱的門,擰緊門把手,然后關(guān)閉排氣閥,打開真空閥。當(dāng)然,一次性使用時,真空閥的開關(guān)可能非常緊密,可以用力旋轉(zhuǎn)?梢允褂秒S機(jī)附件進(jìn)行真空連接管,將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來。接通真空泵電源時,需要開始抽氣。當(dāng)真空計的指示值達(dá)到-0.1Mpa時,在真空干燥機(jī)中加入被測樣品,然后抽取樣品中可抽取的氣體成分,應(yīng)先對箱體進(jìn)行預(yù)熱,如果先加熱樣品,樣品遇熱會膨脹,真空烘干箱密碼性好,因此樣品膨脹產(chǎn)生壓力后會使觀察窗爆破,這是潛在的危險。真空干燥機(jī)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能

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耙式真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜

發(fā)布日期:2021-8-17
 
耙式真空干燥機(jī)操作時,先開動攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時,真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,在真空度為700mmHg,加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時,將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%,干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/m2?h!   “沂秸婵崭稍餀C(jī)的操作比箱式干燥器的勞動強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低,設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、硅酮密封膠、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。
真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點,以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時也會對真空干燥機(jī)造成影響,接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng);2、保證真空干燥是在真空狀態(tài)下,以蒸汽為熱源,通過傳導(dǎo)加熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時進(jìn)行,加快汽化速度。同時,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài),物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達(dá)到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程,對真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點是,完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一,是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,對于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù),促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善,不僅可以有效帶動真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時,其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎(抗折)強(qiáng)度、抗拉(抗張)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在
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