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真空干燥機(jī)制造商

真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因:  1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險(xiǎn)! 2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進(jìn),干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也越來(lái)越傾向于“綠色”。但值得注意的是,行業(yè)雖已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足。  相較于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家,當(dāng)前我國(guó)干燥設(shè)備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì),基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空冷凍干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質(zhì)等領(lǐng)域。正由于產(chǎn)品對(duì)真空冷凍干燥的需要,使凍干機(jī)迅速在各種生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛使用,F(xiàn)干燥將33年的設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的真空冷凍干燥機(jī)在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下:1、真空系統(tǒng)  ①真空度不高。產(chǎn)生原因:泵溫太高,可真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機(jī)、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)機(jī)械分類雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝真空耙式干燥機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。原理:  被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來(lái)回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁控制特點(diǎn):具有因停電,死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶,來(lái)電恢復(fù)功能!   「稍餀C(jī)性能特點(diǎn):    ■采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計(jì),外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;   ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù);    ■采用進(jìn)口電機(jī)及風(fēng)葉;具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能1.抽真空調(diào)試方法。調(diào)試前,我們需要關(guān)閉真空干燥機(jī)箱的門,擰緊門把手,然后關(guān)閉排氣閥,打開真空閥。當(dāng)然,一次性使用時(shí),真空閥的開關(guān)可能非常緊密,可以用力旋轉(zhuǎn)?梢允褂秒S機(jī)附件進(jìn)行真空連接管,將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來(lái)。接通真空泵電源時(shí),需要開始抽氣。當(dāng)真空計(jì)的指示值達(dá)到-0.1Mpa時(shí),在真空干燥機(jī)中加入被測(cè)樣品,然后抽取樣品中可抽取的氣體成分,應(yīng)先對(duì)箱體進(jìn)行預(yù)熱,如果先加熱樣品,樣品遇熱會(huì)膨脹,真空烘干箱密碼性好,因此樣品膨脹產(chǎn)生壓力后會(huì)使觀察窗爆破,這是潛在的危險(xiǎn)。真空干燥機(jī)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能

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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用說(shuō)明書

發(fā)布日期:2021-8-17
 
一、 原理及參數(shù)  1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng),加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。 干燥器在回轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng),使物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,與此同時(shí),干燥器的余壓可達(dá)到5333Pa-10000Pa,各種物料中溶媒(包括水)。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,達(dá)到物料干燥的目的! 1.2結(jié)構(gòu)參數(shù) 干燥器器身:干燥器內(nèi)膽用SUS304(不銹鋼),夾套用Q235A(碳鋼),保溫殼體用SUS304(不銹鋼)制成,內(nèi)、外表面全部拋光,除便于沖洗有利于達(dá)到物料(或藥物)的無(wú)菌要求外,還有利于熱量的傳導(dǎo),提高干燥速率。 傳動(dòng)部分:經(jīng)一級(jí)皮帶傳動(dòng),二級(jí)蝸輪減速機(jī)(或無(wú)級(jí)變速器),三級(jí)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)干燥器繞水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)(0-8轉(zhuǎn)/分)。該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有開、停等按鈕。 機(jī)架:由型鋼及鋼板焊接而成,缸體與左右兩軸連接后,由兩個(gè)雙列向心球面滾子軸承支承在機(jī)架上。 真空管:用于抽取缸內(nèi)蒸發(fā)的溶媒(或水)汽體,材質(zhì)為SUS304,在進(jìn)口端裝有過(guò)濾器,使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布,可防止物料帶出。  二、 安裝調(diào)試2.1主機(jī)的安裝 搬運(yùn)吊裝干燥機(jī)時(shí),應(yīng)用鋼絲繩從機(jī)架底部穿入,并使鋼絲繩均勻受力,以免發(fā)生傾倒。 干燥機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓緊固。必須保證干燥機(jī)水平安放。還應(yīng)考慮筒體旋轉(zhuǎn)與設(shè)備檢修有足夠的空間位置。離筒體旋轉(zhuǎn)1米處應(yīng)畫警戒線或裝防護(hù)欄。 管道安裝根據(jù)工藝安裝圖進(jìn)行連接。2.2調(diào)試 調(diào)試注意事項(xiàng):  三、 操作使用說(shuō)明  3.1開停機(jī)設(shè)定  1、開機(jī)前檢查 罐體內(nèi)過(guò)濾布袋是否安裝 各連接管道及閥門是否安裝正確、密封。 傳動(dòng)鏈條松緊度是否恰當(dāng)。 傳動(dòng)皮帶松緊度是否恰當(dāng)。 減速機(jī)是否有潤(rùn)滑機(jī)油。 電器線路連接是否正確、可靠。  2、正式工作啟動(dòng)程序 關(guān)閉放料碟閥,鎖緊裝料門蓋。 主機(jī)設(shè)定正反轉(zhuǎn)及間隔時(shí)間。(采用變頻或電磁閥調(diào)速設(shè)有時(shí)間設(shè)定功能啟動(dòng)電機(jī)) 打開加熱循環(huán)閥門,啟動(dòng)加熱水泵。 打開抽真空管路閥門,啟動(dòng)真空泵! 3、停機(jī)步驟 關(guān)閉熱水泵。 關(guān)閉主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。 先關(guān)閉真空管路上的截止閥,再停真空泵,而后打開過(guò)濾放空閥。 打開主機(jī)放料閥出料! 3.2操作規(guī)程  1、開機(jī)前檢查:  (1)罐體內(nèi)過(guò)濾器位置是否向上! (2)過(guò)濾器是否符合工藝要求,扎有工業(yè)濾布! 2、關(guān)閉進(jìn)料,放料孔蓋! 3、將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的客帽卸下,換上進(jìn)料接管! 4、開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度! 5、開啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕,使容器按適宜的轉(zhuǎn)速不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)! 6、開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進(jìn)口閥門,對(duì)器內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥,但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng), 以減少消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。  7、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn),溶煤的回收量,器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過(guò)程已經(jīng)結(jié)束時(shí),切斷蒸汽(或熱 水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,待物料冷卻到適當(dāng)溫度后,按主機(jī)停止按鈕,并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕,讓缸體轉(zhuǎn)至所需的角度! 8、關(guān)閉真空泵,開啟真空管路閥門打開真空系統(tǒng)上的放空閥,使缸內(nèi)接通大氣! 9、清掃罐內(nèi)殘留物料,關(guān)閉放料孔蓋,以防灰塵進(jìn)入缸內(nèi)。  10、后處理:卸下旋風(fēng)分離器,清出回收到的細(xì)粉(一般不用水洗,如洗則應(yīng)烘干后再裝入管路系統(tǒng)中)  11、打開放料孔蓋卸料! ∷、 維護(hù)保養(yǎng)與安全規(guī)程  4.1維護(hù)與保養(yǎng)  1、滾動(dòng)軸承內(nèi)選用MOS2復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂(ZFG-IE),高使用溫度-150℃,每月至少應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn) 潤(rùn)滑脂變干時(shí),應(yīng)立即清洗,并換上新脂! 2、蝸輪減速箱(或無(wú)級(jí)變速器)應(yīng)依據(jù)其說(shuō)明書保養(yǎng)。  3、罐內(nèi)的過(guò)濾器,應(yīng)干燥一批后,即清除周圍吸著的粉末,使過(guò)濾器暢通! 4、鏈傳動(dòng)之鏈條,至少每月加油一次! 5、主機(jī)蒸汽(或熱水)及真空管與主機(jī)軸彩旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(材質(zhì)為氟橡膠),當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏汽(氣)、 水時(shí),應(yīng)立即更換! 6、本機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時(shí)應(yīng)按原位置裝配,并調(diào)整各 部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑脂(油)。  4.2安全規(guī)程  1、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主機(jī)周圍不得有人員和雜物,以免給轉(zhuǎn)動(dòng)中的筒體打到! 2、裝料,卸料時(shí)確定主機(jī)關(guān)閉  3、工作之前應(yīng)檢查各個(gè)管道連接是否緊密  4、水環(huán)式真空泵的氣液分離器中要裝滿水
山梨酸鉀專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)壁是雙層熱介質(zhì)常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內(nèi)的差距,通過(guò)它。內(nèi)壁會(huì)發(fā)熱,有內(nèi)墻,用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機(jī)器會(huì)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)使被干燥物料與機(jī)器的內(nèi)壁充分。該機(jī)充滿了被干燥物料內(nèi)部空間將真空真空泵的受力狀態(tài)。水分會(huì)被逐出這將加速干燥過(guò)程。整個(gè)過(guò)程會(huì)很快。雙用耙式干燥機(jī)過(guò)程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先,第一個(gè)采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%,然后抽成耙式干燥機(jī)干燥。一個(gè)集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)的工藝簡(jiǎn)介:(1)第一冷凝效率。第一:50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來(lái)自第一效蒸發(fā)器的底部;一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理黃原酸鈉在造紙過(guò)程中的兩個(gè)基本功能。其中一個(gè)主要的化學(xué)作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統(tǒng)所創(chuàng)造的條件,這兩個(gè)反應(yīng)和反應(yīng)產(chǎn)物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎(chǔ)上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)用飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),耙式真空干燥機(jī)是一種節(jié)能間接加熱干燥設(shè)備,可間歇運(yùn)行真空板式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。但長(zhǎng)期以來(lái),其機(jī)械密封主要依賴進(jìn)口。為了克服技術(shù)瓶頸。我們分析了某型號(hào)真空板式干燥機(jī),軸直徑230mm的工藝和設(shè)備的特點(diǎn),并提出了對(duì)這些設(shè)備的機(jī)械密封設(shè)計(jì)的基本思路。BZG板式真空干燥機(jī)包括機(jī)床本體干燥、中心軸、密封件,軸承、和機(jī)械攪拌桿密封件,中間位置的機(jī)真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法,但由于在真空中,蒸發(fā)溫度比大氣壓力低,水的蒸發(fā)溫度,真空度越高,較低的蒸發(fā)溫度,使干燥過(guò)程可以相對(duì)低溫的溫度,該設(shè)備干燥材料是低的,在沒有過(guò)熱,水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu),具有良好的溶解性、復(fù)水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機(jī),其中物料通過(guò)進(jìn)料口送入
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