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真空干燥機制造商

在制藥領(lǐng)域,干燥設(shè)備是必不可少的裝備,隨著行業(yè)要求的提升及技術(shù)的發(fā)展,干燥設(shè)備的種類不斷增多,真空干燥設(shè)備憑借其優(yōu)勢迅速占領(lǐng)了藥機市場。 真空干燥機,在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和  確定哪種真空干燥器適合特定應用,部分取決于了解固體材料的水分含量;此外,了解材料的顆粒特性非常重要,因為這些特性可能會在不同的濕度水平下以不可預期的方式變化。例如,含有40%水分的濾餅可以比含有15%水分的濾餅更好地流動。仔細評估影響選擇的許多可能因素將有助于減少選項的數(shù)量。真空干燥機中的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形真空條件下旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶,罐,向夾套內(nèi)通入罐壁和濕物料接觸,濕料蒸汽或熱水加熱,加熱后的水吸收熱量蒸發(fā)汽,真空泵真空排氣管被泵出。由于內(nèi)箱的是在真空狀態(tài)下,并且該罐體旋轉(zhuǎn)材料連續(xù)地向上和轉(zhuǎn)動,從而加快該材料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干  通常建議對大量潮濕或潮濕的材料進行真空冷凍干燥,進入真空冷凍干燥室時材料必須處于冷凍狀態(tài),并在整個干燥過程中保持冷凍狀態(tài)。在低于冰點的溫度下將物品置于高真空中,同時施加受控熱量的循環(huán);該過程使冷凍水升華為蒸汽而不通過液相-有利于使可溶性介質(zhì)的羽化和滲出小化。 &em真空干燥機用于脫水的材料,這需要將其干燥到水分含量非常低,達到很高的水平,在嚴密控制的方式干燥,從而保持產(chǎn)品的完整性。真空干燥過程中經(jīng)常被用來干燥微妙的物料,如食品,藥品和生物樣品。它可以被用來減少產(chǎn)品損失,否則可能導致大氣污染物。真空干燥,也可以是一種高效的方法,為保存和長期存儲的有害材料。MEC  符合GMP衛(wèi)生要求,通過在真空條件下完成連續(xù)充電,連續(xù)放電和研磨來實現(xiàn)干燥。    可實現(xiàn)可控干燥溫度(40℃-80℃),材料熱敏性不變,溶劑材料95%溶劑回收率,氧化材料真空干燥無氧化。    真空干燥機:不提高它們的溫度的情況下,使用真空干燥器以促進快速和低的溫度下干燥熱敏感產(chǎn)品。產(chǎn)品特點:•低溫溫和干燥。 •對熱敏感產(chǎn)品的理想選擇。 •所需的^小空間。 •溶劑復蘇。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機:雙錐真空干燥機是在外面蒸汽/熱水加熱夾套。雙錐體是通過鏈條驅(qū)動  旋轉(zhuǎn)式制藥真空干燥機是一種創(chuàng)新的臥式間歇式真空干燥機,濕材料的濕氣將通過熱傳遞而蒸發(fā),帶刮刀的攪拌器將去除熱表面上的物質(zhì)并在容器中移動以形成循環(huán)流動,蒸發(fā)的水分將通過真空泵泵送。    用于干燥醫(yī)用中間體的旋轉(zhuǎn)式制藥真空干燥機的特點:&DRUVATHERM®真空鏟式干燥機強烈混合防止在產(chǎn)品中的溫度和濕度梯度 高的傳熱裝置,更有效的干燥 溫和熱處理的產(chǎn)品在真空下 多相處理(混合,制粒,干燥,冷卻) 經(jīng)濟型溶劑再生 機器類型 羅地格DRUVATHERM®鏟式干燥機是batchprocess真空干燥機。由變頻器,用鏟子調(diào)  在低溫真空下干燥藥物制劑和醫(yī)藥原料確保-沒有過多的熱空氣相關(guān)反應,因此產(chǎn)品質(zhì)量高,也沒有物質(zhì)粉塵的發(fā)生,因此不會損失昂貴的產(chǎn)品。由工程師開發(fā)和設(shè)計的CCVD保證了這些優(yōu)勢,由于其低速攪拌和高動態(tài)穩(wěn)定性,磨損可忽略不計,因此維護成本低。   &em

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萬能粉碎機怎樣運作才能達到最好的效果?

發(fā)布日期:2012-4-30 9:45:29
 
     萬能粉碎機粉碎能量的利用效率與其施加速率的關(guān)系十分密切。因為在達到****負荷與引起粉碎之間,通常有一個時間的滯后。因此,在保持有充分作用時間的前提下,一個較小的力也將導致顆粒的粉碎。能量的施加與出現(xiàn)粉碎的時間間隔是能量施加速率的函數(shù)。施加速率越快,則能量的利用效率越低。不難推斷,提供給粉碎機的能量不外乎消耗在下列各方面:
  (1)消耗在粉碎前顆粒本身的彈性變形上;
  (2)產(chǎn)生非彈性變形而導致粉碎;
  (3)使粉碎機本身發(fā)生彈性扭變;
  (4)克服顆粒間和顆粒與機件之間的摩擦阻力;
  (5)產(chǎn)生粉碎中的噪聲、發(fā)熱和機械振動;
  (6)萬能粉碎機本身運轉(zhuǎn)部分的摩擦損失。
  據(jù)分析估計,大約只有消耗功率的10%左右被有效地利用,為使粉碎過程中能量的利用合理化,是研充粉碎過程機理的目的! 
    解讀萬能粉碎機如何操作才是安全
    1、萬能粉碎機開箱后首先仔細檢查萬能粉碎機有否在運輸途中受損,然后把高機及輔機電控裝置到位,再接通主輔機的管道路,每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠,保證管道的密封性,同時各單機及管道法蘭均用接地導線接起來,并接地,以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
  2、每臺萬能粉碎機試用運轉(zhuǎn)之前,須檢查機內(nèi)是否有金屬物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮帶的松緊度,防護罩的可靠性等等。
  3、按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電動機,關(guān)閉風門啟動,粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風門->閉風器。
  4、萬能粉碎機空車運行五分鐘后,操作人員要仔細觀察控制柜上的各種儀表,待空載電流穩(wěn)定后,方可投料。投料后,不允許電流超過額定值為32.6A,否則應減迸給量,確保正常運轉(zhuǎn)排料電動可定時工作。
  5、萬能粉碎機可按下列順序停機:螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機,除塵器、分級器->閉風器。
  6、操縱分級器的無級變速手柄,可改變分級輪的轉(zhuǎn)速,同時達到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細,可提高轉(zhuǎn)速,反之降低轉(zhuǎn)速,變大粒度顆粒。
  1、起動后,待機器達到正常運轉(zhuǎn)時,?才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
  2、作業(yè)時要注意萬能粉碎機電機,脫粒機的轉(zhuǎn)速,?聲音及軸承的溫度。
  3、喂入時萬能粉碎機操作人員應站在加料口一側(cè),衣服衣袖應扎緊,戴上口罩和工作帽。
  4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、?工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造身事故。
  5、萬能粉碎機機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
  6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關(guān)閉發(fā)動機,停機處理,①電機冒煙,②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱,超過60度。
真空干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉機械分類雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝真空耙式干燥機,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。原理:  被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁控制特點:具有因停電,死機狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶,來電恢復功能!   「稍餀C性能特點:    ■采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;   ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù);    ■采用進口電機及風葉;具有定時和計時功能1.抽真空調(diào)試方法。調(diào)試前,我們需要關(guān)閉真空干燥機箱的門,擰緊門把手,然后關(guān)閉排氣閥,打開真空閥。當然,一次性使用時,真空閥的開關(guān)可能非常緊密,可以用力旋轉(zhuǎn)?梢允褂秒S機附件進行真空連接管,將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來。接通真空泵電源時,需要開始抽氣。當真空計的指示值達到-0.1Mpa時,
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