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真空干燥機(jī)制造商
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DRUVATHERM®真空鏟式干燥機(jī)強(qiáng)烈混合防止在產(chǎn)品中的溫度和濕度梯度 高的傳熱裝置，更有效的干燥 溫和熱處理的產(chǎn)品在真空下 多相處理（混合，制粒，干燥，冷卻） 經(jīng)濟(jì)型溶劑再生 機(jī)器類型 羅地格DRUVATHERM®鏟式干燥機(jī)是batchprocess真空干燥機(jī)。由變頻器，用鏟子調(diào)  在低溫真空下干燥藥物制劑和醫(yī)藥原料確保-沒(méi)有過(guò)多的熱空氣相關(guān)反應(yīng)，因此產(chǎn)品質(zhì)量高，也沒(méi)有物質(zhì)粉塵的發(fā)生，因此不會(huì)損失昂貴的產(chǎn)品。由工程師開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)的CCVD保證了這些優(yōu)勢(shì)，由于其低速攪拌和高動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，磨損可忽略不計(jì)，因此維護(hù)成本低。   &em旋轉(zhuǎn)圓筒形真空干燥機(jī)Italvacuum旋轉(zhuǎn)圓筒形的真空干燥機(jī)的主要目的，干燥，混合和冷凝在粒狀塑料材料的制造：芯片，珠，片，丸粒，廢料等的操作使這些機(jī)特別適合于過(guò)程的制造規(guī)格，它是必要的操作具有高的加熱溫度下，例如在高真空水平組合： - 改編的PET和PBT化合物- 固態(tài)冷凝后的6.6 PA6，P  我們擁有設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)真空托盤烘干機(jī)的專業(yè)知識(shí)，這些真空干燥機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼等制造，能夠滿足汽車工業(yè)和其他行業(yè)的要求。    特征：使用壽命更長(zhǎng)；精細(xì)完成；堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)；耐腐蝕；抗壓強(qiáng)度高。    真空干燥機(jī)一系列熱敏性物料的干燥機(jī)米切爾真空干燥器使用的材料進(jìn)行干燥，熱敏感或容易氧化。溶劑可以容易地通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的冷凝器系統(tǒng)回收�？梢蕴幚�，無(wú)需操作員接觸有毒物質(zhì)。這些干燥器可以提供完整的加熱系統(tǒng)，真空泵，溶劑冷凝器和服務(wù)管道。真空保質(zhì)干燥機(jī)這是^簡(jiǎn)單類型的單元放置到加熱壓板內(nèi)真空室的托盤上進(jìn)行濕  真空冷凍干燥技術(shù)是目前世界上先進(jìn)的脫水處理技術(shù)，與常用的干燥方法相比，冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)的冷凍干燥食品具有長(zhǎng)期的質(zhì)量保證，良好的再水化性，美觀的色澤，良好的風(fēng)味，口感和高營(yíng)養(yǎng)成分含量，干燥食品基本保持不變，體積和形狀，看起來(lái)像海綿，沒(méi)有收縮。   &真空干燥機(jī) - 基本產(chǎn)品保護(hù) 使用真空干燥機(jī)脫水材料，需要將其干燥到水分的非常低的水平，實(shí)現(xiàn)高水平的干，一個(gè)緊密控制的方式，從而保留了完整的產(chǎn)品。真空干燥過(guò)程中經(jīng)常使用的干燥細(xì)膩的材料，如食品，制藥和生物標(biāo)本。它可用于以減少產(chǎn)品損失，否則可能會(huì)導(dǎo)致從大氣污染物。真空干燥，也可以是同時(shí)作為一個(gè)為保存和  真空科學(xué)與技術(shù)研究所（NINVAST）設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)真空干燥系統(tǒng)，以在真空條件下干燥各種材料。    通過(guò)對(duì)楊樹(shù)和桉樹(shù)的綠色（新鮮切割）木材樣品進(jìn)行不同的實(shí)驗(yàn)，測(cè)試其性能和性能，尺寸分別為990.6 mm x 76.2 mm x 25.4 干燥，通過(guò)蒸發(fā)除去水從固體。在主窗體的干燥， 空氣干燥，干貨大氣中的水轉(zhuǎn)移。的條件，這種情況的發(fā)生，是空氣與水蒸汽飽和。的溫度是在這方面必不可少的。例如，在20℃的飽和空氣C約。水蒸氣每15克。米3。如果此空氣被加熱到只有40℃下，它可能包含50克水中的每。米3（又見(jiàn)濕度）。在工業(yè)干燥過(guò)程通常具有高  一種基于國(guó)產(chǎn)耙式干燥機(jī)吸收技術(shù)改進(jìn)的創(chuàng)新型臥式間歇式真空干燥機(jī)，濕材料的水分會(huì)通過(guò)熱傳導(dǎo)而蒸發(fā)，帶有研磨刮刀的攪拌器將去除熱表面上的材料并在容器中移動(dòng)以形成循環(huán)流動(dòng)，蒸發(fā)的水分將通過(guò)真空泵抽出。    特征  &em

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PLG型盤式連續(xù)干燥機(jī)
PLG型盤式連續(xù)干燥機(jī)

 

原理 ：
      濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地通過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式只有熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干燥物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

概述：
      盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格沒(méi)A（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼、筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）三種材質(zhì)，干燥面積4-180m2。共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

特點(diǎn)：
（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
（1）通過(guò)調(diào)整料曾厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到****。
（2）每層干燥盤皆可單獨(dú)同入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
（3）物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
（4）物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需再混和
（二）操作簡(jiǎn)單、容易
（1）干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
（2）停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
（3）通過(guò)特設(shè)的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
（三）能耗低
（1）料層很蒲，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少
（2）以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
（1）常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所排出的尾氣中幾乎不含有粉塵
（2）密閉型：配務(wù)溶劑回收裝置，可方便的回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥
（3）真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥
（五）安裝方便、占地面積小
（1）干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
（2）由于干燥盤層式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

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