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真空干燥機(jī)制造商
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1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程，對(duì)真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是，完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中，干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一，是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，對(duì)于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù)，促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善，不僅可以有效帶動(dòng)真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時(shí)，其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎（抗折）強(qiáng)度、抗拉（抗張）強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法：1、完善焊接技術(shù)，盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池，減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在裝配是BZG板式真空干燥機(jī)制造過程中的重要工序，零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)裝配的質(zhì)量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對(duì)真空干燥機(jī)的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術(shù)是隨著對(duì)BZG板式真空干燥機(jī)質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關(guān)裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則簡述如下：1、合理提高干燥機(jī)管理水平尤為重要，只有采取規(guī)范化管理方式，做好全面管理工作，才能確保干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)行。規(guī)范化管理包括資產(chǎn)管理、圖紙管理、干燥機(jī)檢修管理及故障處理管理等內(nèi)容，主要依靠先進(jìn)的管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了真空干燥機(jī)維修運(yùn)行效率的提高。采用規(guī)范化管理需要我們進(jìn)行合理的人員分工、完善干燥機(jī)管理制度、建立完善的根據(jù)真空干燥機(jī)的使用特性，結(jié)合廠家生產(chǎn)中的具體情況，總結(jié)影響真空干燥機(jī)使用性能的四個(gè)主要因素：1、使用初期的磨合新設(shè)備投入使用的初期必須嚴(yán)格的磨合。有的部門不注重這一環(huán)節(jié)，在得到新設(shè)備后，磨合不嚴(yán)格，有的為了搶任務(wù)野蠻使用，甚至超負(fù)荷使用，設(shè)備由于沒有得到良好磨合，破壞了各部初始間隙的^佳狀態(tài)，對(duì)以精密加工技術(shù)在真空干燥機(jī)制造中起到了重要的作用，在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的主要內(nèi)容包括，材料的供應(yīng)、機(jī)械加工、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)�，其中^為關(guān)鍵的步驟就是機(jī)械加工，機(jī)械加工的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，好的加工技術(shù)能夠使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到較好地保證，所以提高加工技術(shù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要在我國BZG板式真空干燥機(jī)制造業(yè)實(shí)際發(fā)展期間，需要制定完善的設(shè)計(jì)制造方案，明確工作要點(diǎn)，遵循相關(guān)原則，提升BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)制造工作質(zhì)量。1、需要重視各類要點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)銜接點(diǎn)存在的設(shè)計(jì)問題，采取有效措施對(duì)其進(jìn)行處理。對(duì)于設(shè)計(jì)方案而言，需要提升設(shè)計(jì)方案的可控性，優(yōu)化其運(yùn)行體系，使其可以全面應(yīng)用在現(xiàn)代真空干燥機(jī)制造工藝以及加工工藝技術(shù)具有多種特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：1、相互關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)從制造的技術(shù)層面進(jìn)行分析，真空干燥機(jī)制造工藝中具有先進(jìn)的特點(diǎn)，并能運(yùn)用于真空干燥機(jī)制造的整個(gè)環(huán)節(jié)中，其先進(jìn)性還與多方面的內(nèi)容存在著相互關(guān)聯(lián)性，其中包括產(chǎn)品的調(diào)研與開放環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)以及加工制作等，還涉真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)可分為定性可靠性設(shè)計(jì)和定量可靠性設(shè)計(jì)。所謂定性可靠性設(shè)計(jì)就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上，有針對(duì)性地應(yīng)用成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)方法是常用的方法，是目前開展真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)的一種^直接有效的方法，無論結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)還是機(jī)構(gòu)可靠

地址：江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)

 

應(yīng)用范圍：
    本機(jī)為高效率混合設(shè)備，可用于制藥、食品、化工、輕工、機(jī)械、電子、礦冶、國防工業(yè)、科研等企事業(yè)單位的粉狀物料的高均勻度混合。
    物料在混合過程中無離心力作用，無比重偏析及分層，積聚現(xiàn)象，各組份可在懸殊的重量配比下均勻混合，混合率達(dá)99．9％以上。
    裝料系數(shù)高，可達(dá)到80％(普通混合機(jī)僅為40％左右)且混合時(shí)間短，是目前各種混合機(jī)中的一種較理想產(chǎn)品。
    設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)采用無級(jí)調(diào)速(變頻或電磁調(diào)速)，操作十分方便。
    料筒各處為圓弧過渡，并經(jīng)過精密拋光處理，達(dá)到GMP要求。


工作原理：
    混合料桶，通過二只Y型萬向節(jié)懸裝于主、從動(dòng)軸端部，二只萬向節(jié)在空間既交叉又互相垂直。當(dāng)主動(dòng)軸被拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，萬向節(jié)使料桶在空間周而復(fù)始地作平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)。物料則在筒體內(nèi)跟著作軸向、徑向和環(huán)向的三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)。筒內(nèi)的多種物料相互流動(dòng)、擴(kuò)散、摻雜，最后呈均勻狀態(tài)。

技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)
SYH-1
SYH-5
SYH-15
SYH-50
SYH-100
SYH-200
SYH-400
SYH-600
SYH-800
SYH-1000
SYH-1200
SYH-1500
粒斗容積(L)
1
5
15
50
100
200
400
600
800
1000
1200
1500
****裝料容積(l)
0.8
4
12
40
80
160
320
480
640
800
960
1200
****裝料重量 (kg)
0.5
2.5
7.5
25
50
100
200
300
400
500
600
750
主軸轉(zhuǎn)速(r/min)
0-28
0-8
電機(jī)功率(kw)
0.12
0.25
0.37
1.1
1.5
2.2
4
5.5
7.5
7.5
11
11
外形尺寸(mm)
L
500
700
750
1400
1700
1800
2100
2400
2600
2650
2950
3100
W1
600
650
1000
1000
1200
1400
1800
2200
2380
2500
2650
2850
H
450
450
700
1200
1500
1600
1950
2350
2500
2600
2750
3000
W2
500
550
650
850
1250
1350
1650
1750
2000
2100
2200
2250
整機(jī)重量(kg)
50
150
200
300
500
800
1200
1500
2000
2500
3000
3500

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