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真空干燥機制造商
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長期以來，國內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機行業(yè)的技術發(fā)展一直落后于世界先進國家，尤其是核心技術領域嚴重依賴進口，這導致了雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機行業(yè)的發(fā)展^跟著跑，無法實現(xiàn)反超。新一輪的技術革命正在悄然興起，就目前的發(fā)展而言，歐美國家仍然處于領跑的位置，國內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追，技術差距將越拉越大。 眾所周知，成  形成的冷凝物類型影響冷凝器設計，此外，形成的冷凝物類型決定了所用的汽液平衡計算的類型；如果冷凝物是可混溶的，無論是理想的還是非理想的，冷凝物應保持與蒸汽緊密接觸，因此每個冷凝物都處于相同的溫度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝，因為蒸汽和冷凝物彼此接觸并且處于相同的溫度。&e藥品干燥的方法多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機和真空干燥機等，普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃  真空干燥技術用于需要低溫和低氧環(huán)境以除去水分/溶劑的方法，干燥過程在減壓環(huán)境中進行，根據(jù)處理要求和預算，該過程可以是批處理的，也可以是連續(xù)的。    該技術背后的原理基于液體的特性，液體的沸騰溫度相對于施加在液體上的壓力降低，例如，水在真空干燥箱先抽真空再加熱的原因：1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。2) 如果按先升  什么是微波加熱？微波加熱（介電加熱的一種形式）被理解為通過施加的高頻電場在低電導率的材料中產(chǎn)生熱量。利用微波能量，產(chǎn)生熱量的產(chǎn)品體積內(nèi)的電磁能量直接轉(zhuǎn)化為分子的動能。    交變場的影響允許偶極分子響應于高頻場的極性變化而發(fā)生振蕩。 分真空干燥箱行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過過程中有著廣泛應用，總的來說他有三大趨勢: 1.真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。 2.真空干燥與微波加熱技術或其它干燥方法  什么是真空干燥？為了人為地增加水蒸氣分壓差，將被干燥物放入密閉容器中排出空氣并降低壓力的干燥方法稱為真空干燥；與使用30攝氏度，50％濕度的溫暖空氣干燥相比，真空干燥方法可以使溫度為25攝氏度的物體干燥快三倍。    真空干燥是在封閉的目前真空冷凍干燥技術在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領域已經(jīng)等到了廣泛的應用。 生物工程領域： 在生物技術產(chǎn)品領域，凍干技術主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn);生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品;血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各  在傳統(tǒng)加熱中，熱量從表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部，而濕氣從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面蒸發(fā)的表面，由于周圍的空氣不受微波的影響，使用深受影響的微波會加熱內(nèi)部，將水分推向冷表面上的較低壓力空間，這種微波真空干燥顯著加速并改善了水分的去除。    高能效：水作為極其極

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酒精回收塔
酒精回收塔

 

概述：
   本裝置采用高效的陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設備部份如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。T型之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進行清洗。

    TD型則省去間接加熱蒸餾釜。冷凝器采用列管式換熱器，也可根據(jù)用戶要求供應螺旋板式換熱器，冷卻器采用盤管式冷卻器，采用盤管式冷卻器并配套供應穩(wěn)壓罐和比重測定器。

應用范圍：
    本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶媒的蒸餾。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30°左右的稀酒精蒸餾至90～95°酒精。如果成品的酒精度要求很高，可加大回流比，但產(chǎn)量則相應降低。

原理：
    T型有五種規(guī)格，每種規(guī)格均包括相應配置的蒸餾塔、蒸餾釜、冷凝器、冷卻器、穩(wěn)壓罐、比重測定器。其中T-200、T-300型蒸餾塔直接安裝在蒸餾釜上。T-400、T-500、T-600型蒸餾塔與蒸餾釜分別安裝。
TD型有TD-200、TD-300兩種規(guī)格，每種規(guī)格包括相應配套的預熱器、蒸餾塔。

技術參數(shù)：

型號

塔徑

30%-40%進料的生產(chǎn)能力

60%-80%進料的生產(chǎn)能力

90%

95%

90%

95%

T-200

φ

35

26

45

36

T-300

φ

80

61

100

80

T-400

φ

150

120

180

140

T-500

φ

230

185

275

220

T-600

φ

335

270

400

320

TD-200

φ

95

60

110

80

TD-300

φ

200

120

240

165

 

標準要求 T-200 T-300 T-400 T-500 T-600 T-800
塔容積(L) 640 1220 1450 2300 2500 3200
塔身高度(mm) 6000 7000 7000 7000 7500 7500
高位罐容積(L) 300 400 650 800 1000 1500
冷凝面積(m2) 5 9 11 18 25 45
冷卻面積(m2) 1 1.5 2.2 4 6 8
換熱面積(m2) 3.0 6 6.5 10 15 26
回收能力(kg/h) 45-50 90-100 150-160 280-300 420-440 600-620
設備重量(kg) 1100 1900 2300 3800 4500 6800
外形尺寸
(長×寬×高)(mm)		 2300×700
×7300		 2600×800
×7500		 2500×1000
×9000		 3000×1200
×9000		 3500×1400
×10000		 4200×1800
×14000
回收濃度(%) >90
填料形式 陶瓷波紋或不銹鋼波紋填料

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