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耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低，干燥設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥當原材料在該機器中進行處理的時候，原材料處于靜態(tài)狀態(tài)，其形狀不能破壞。在干燥前，可以進行消毒處理。當原材料在動態(tài)中處理時，原材料不停地翻轉，所以它可以更好更均勻處理物料�！　≡谡婵諣顟B(tài)下，原材料的沸點將下降。因此，該真空干燥機適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機還具有良好的氣密性，所以它也適用耙式真空干燥機經(jīng)久耐用、控制精確可靠，在工業(yè)上有著廣泛的應用，下面小編給大家分享一下選用耙式真空干燥機有什么注意事項?　　1、物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上�？刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置�！　�2、物料的容許溫度。容許溫度是物料所能（a）將耙式真空干燥機箱門關上并將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°）,開啟真空閥（由逆時針旋轉90°），第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。??（b）用隨機配件真空連接管（內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm）將耙式真空干燥機抽氣管（外徑:Φ16mm）和真空泵（2X  該系列干燥機采用雙彩色觸摸屏和PLC為控制中心，控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以儲存它的運作程序，每個部分可劃分36段。它可以顯示運作的軌跡和記錄，這些數(shù)據(jù)可以通過U盤輸出，該模型適用于中、小規(guī)模生產(chǎn)。  JZG冷凍真空干燥機使用比澤爾制冷機組，冷凝器溫度可達到（一）保養(yǎng)1、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂，溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時及時更換新的潤滑脂；2、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求；3、罐內(nèi)過濾器（真空吸口）每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通；4、主軸與灌體之間的機械密封或填料密封應定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修1、取出被處理的物品時，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃燒點后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應而引起燃燒。2、真空干燥機真空箱不需連續(xù)抽氣使用時，真空干燥機應先關閉真空閥，再關閉真空泵電機電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。3、如干燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復真空度，應先開啟真空泵電在工作過程中，分子數(shù)少，所以它可以處理藥物，可以減少污染的機會。也因為在汽化過程中的水，溫度和壓力成正比，所以處理的水分含量可以達到在較低的情況下汽化，尤其是適用于藥品，生產(chǎn)熱敏感材料�！　⊥瑫r，真空干燥可消除大氣中的空氣干燥，易產(chǎn)生表面硬化，這是材料在真空干燥和表面壓力、壓力梯度之間的作用，水很快耙式真空干燥機的結構形式：1.耙式真空干燥機在運行的過程中裝載物料的筒體設置加熱夾套，夾套外部設置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴散，減少熱損失，筒體下部設有卸料口，上部設有兩個或多個加料口和一個排氣口，加料時，加料口同時等量加入，加料量為容積的60%～80%，不得超過容積的80%，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利耙式真空干燥機將自動排水器前面的球閥關閉；松開上端固定螺母，拿出定時線圈，清洗過程中線圈始終不能接觸到水，否則線圈會燒掉；撥掉軟管，擰松排水器閥體，將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空；耙式真空干燥機卸下閥芯擦拭干凈；將閥體擰回原位，前端球閥輕輕打開一點，用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質、水油排空；耙式真空干燥機用

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