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真空干燥機(jī)制造商

隨著工業(yè)的快速發(fā)展,干燥設(shè)備已成為前所未有的不可缺少的設(shè)備。越來(lái)越多的物料需要在干燥狀態(tài)下儲(chǔ)存,市場(chǎng)反應(yīng)表明,隨著技術(shù)的進(jìn)步,干燥工業(yè)將得到更廣泛的發(fā)展。技術(shù)在工業(yè)干燥設(shè)備開(kāi)發(fā)中起著越來(lái)越重要的作用。目前,越來(lái)越多的干燥設(shè)備應(yīng)用于不同的行業(yè),給企業(yè)帶來(lái)更多的利益。干燥設(shè)備非常廣泛地用于農(nóng)業(yè)和化工行業(yè)干燥是工業(yè)部門各種化工過(guò)程中必不可少的單元操作。食品、制藥、化工、塑料、木材、造紙等行業(yè),在產(chǎn)品加工過(guò)程中使用干燥設(shè)備來(lái)消除水分。大多數(shù)干燥設(shè)備被分類為直接干燥機(jī),其中使用熱空氣(接近大氣壓)提供熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)出水或其他溶劑。另一個(gè)重要的干燥機(jī)類別是真空干燥機(jī),它涉及到在產(chǎn)品周圍使用減壓空氣。由目前,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出多種真空干燥機(jī)。它們具有許多優(yōu)點(diǎn),因此真空干燥機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。下面我們一起來(lái)了解一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.干燥速度快,效率高,干燥周期短,能耗降低。2.由于微波加熱,從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,所以物料的內(nèi)外溫差小,干燥均勻。3.易于控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。4.產(chǎn)真空干燥設(shè)備種類繁多,應(yīng)用廣泛,發(fā)展迅速。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn),下面就和小編一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下:1、低壓氧含量低,可防止干燥物料氧化變質(zhì),干燥易燃易爆危險(xiǎn)品?梢栽诘蜏叵抡舭l(fā)物料中的水分,易干燥熱敏性物料;2、可以回收干燥物料中有價(jià)值的有用成分;3、防止干燥物料排放有毒有害真空干燥技術(shù)可用于眾多的工業(yè)領(lǐng)域,例如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn),但是像生活中的大多數(shù)事物一樣,了解局限性以及如何應(yīng)用每種設(shè)計(jì)對(duì)于成功實(shí)施同樣重要。下面,我們就一起來(lái)了解一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與局限性吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):真空干燥機(jī)是非常有效的熱敏設(shè)備物料可以放在容器或適用于不耐高溫、易氧化、易揮發(fā)、易回收、刺激性強(qiáng)、有毒物料干燥的真空干燥機(jī),具有哪些突出的優(yōu)勢(shì)?在本文中,小編就為大家分享一下真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)。真空干燥機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)- 縮短干燥時(shí)間- 無(wú)需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產(chǎn)品粒度均勻,該系統(tǒng)可加工易結(jié)塊的結(jié)晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年,我國(guó)的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來(lái)越大,因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機(jī)也更加多樣化,因而在挑選設(shè)備時(shí)需從細(xì)節(jié)及要點(diǎn)出發(fā),而不應(yīng)當(dāng)去盲目的挑選。下面,小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì),有需要的朋友們快來(lái)了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì):1、采用電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介2、加熱均勻,在操作方形真空干燥設(shè)備時(shí),我們應(yīng)該注意哪些問(wèn)題?本期,小編就為大家分析方形真空干燥機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng),有需要的朋友們快來(lái)看看吧。注意事項(xiàng):1.檢查各部件是否正常,閥門連接是否泄漏,放進(jìn)水里的旁通排水閥打開(kāi),關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上,厚度低于30mm,并將烘盤按上下順序放進(jìn)干燥機(jī)上,關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝,甚至是液體(然后變成“干”液體)。干燥也適用于氣體和固體;瘜W(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細(xì)化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中,都在使用干燥技術(shù),方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑,聚合物和其他細(xì)粉、顆粒和球團(tuán)中除去水。使用流化事實(shí)證明,與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比,真空干燥機(jī)干燥塑料材料的速度要快6倍,能耗降低85%。真空干燥機(jī)所需的干燥時(shí)間縮短,大大降低了材料降解的風(fēng)險(xiǎn)。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn),包括:1、可預(yù)測(cè)和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對(duì)于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于

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PGL噴霧制粒干燥機(jī)

PGL噴霧制粒干燥機(jī)

[特 點(diǎn)]
 集噴霧干燥/流化制粒于一體,實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。
 采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機(jī)高1-2倍。
 產(chǎn)品終水份可達(dá)0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒。
 改進(jìn)設(shè)計(jì)的內(nèi)混式多流體霧化器,可處理浸膏比重達(dá)1.3g/cm3。

[安裝示意圖]

  1. 控制柜
  2. 輸液小車
  3. 主機(jī)
  4. 換熱柜
  5. 亞高效過(guò)濾器
  6. 消聲器
  7. 引風(fēng)機(jī)

[應(yīng) 用]
 制藥工業(yè):片劑、沖劑、膠囊劑顆粒;低糖、無(wú)糖的中成藥顆粒。
 食品:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
 其它行業(yè):農(nóng)藥、飲料、化肥、顏料、染料等。

[技術(shù)參數(shù)]

項(xiàng) 目
單位/機(jī)型
PGL-3B
PGL-5B
PGL-10B
PGL-20B
PGL-30B
PGL-80B
PGL-120B
流浸膏
最小
kg/h
2
4
5
10
20
60
100
****
kg/h
4
6
15
30
40
100
140
沸騰能力
最小
kg/批
2
6
10
30
60
100
150
****
kg/批
6
15
30
80
160
250
450
液體比重
kg/L
≤1.30
原料容器量
L
26
50
220
420
620
980
1600
容器直徑
mm
400
550
770
1000
1200
1400
1600
引風(fēng)機(jī)功率
kw
3.0
5.5
7.5
11
15
18.5
30
輔風(fēng)機(jī)功率
kw
0.35
0.75
0.75
1.20
2.20
2.20
4
蒸汽
耗量
kg/h
40
70
99
210
300
366
465
壓力
MPa
0.40-0.60
電熱型功率
kw
9
15
21
25.5
51.5
60
75
壓縮空氣
耗量
m3/min
0.5
0.8
0.8
0.9
1.1
1.3
1.8
壓力
MPa
0.40-0.60
作業(yè)溫度
°C
室溫-160°C自動(dòng)調(diào)節(jié)
產(chǎn)品水份
%
≥0.2
物料收得率
%
≥99
設(shè)備噪音
dB
<77
主機(jī)尺寸
Φ
mm
400
550
770
1000
1200
1400
1600
H1
mm
940
1050
1070
1220
1570
1590
1690
H2
mm
1900
2360
2680
3150
3630
4120
5050
H3
mm
2050
2590
3020
3600
4180
4770
5800
B
mm
740
890
1110
1420
1620
1820
2100

選型例:要求每批次處理流浸膏量 I=120kg(含固量為30%)、種子量II=60kg,可由I、II得出理論成品量

M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg,工作時(shí)間T=120kg/30kg/h=4h,技術(shù)參數(shù)欄中可查出沸騰量為標(biāo)準(zhǔn)載荷范圍,故以每班完成兩個(gè)批次,選用PGL-30型較為適宜。

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