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真空干燥機(jī)制造商

由于其特殊的性能,許多產(chǎn)品對(duì)溫度特別敏感。高溫干燥會(huì)損害產(chǎn)品的原始性能,因此不合適。真空干燥可使水分和溶劑在低溫下蒸發(fā),而不會(huì)影響產(chǎn)品。與其他類型的干燥機(jī)相比,真空干燥機(jī)具有一些決定性的優(yōu)勢(shì):*降低能源/運(yùn)營(yíng)成本*循環(huán)/干燥時(shí)間短*干燥過(guò)程可保護(hù)物料*干燥與幾何形狀無(wú)關(guān)*較大程度的干燥和品質(zhì)*排除腐隨著工業(yè)的快速發(fā)展,干燥設(shè)備已成為前所未有的不可缺少的設(shè)備。越來(lái)越多的物料需要在干燥狀態(tài)下儲(chǔ)存,市場(chǎng)反應(yīng)表明,隨著技術(shù)的進(jìn)步,干燥工業(yè)將得到更廣泛的發(fā)展。技術(shù)在工業(yè)干燥設(shè)備開(kāi)發(fā)中起著越來(lái)越重要的作用。目前,越來(lái)越多的干燥設(shè)備應(yīng)用于不同的行業(yè),給企業(yè)帶來(lái)更多的利益。干燥設(shè)備非常廣泛地用于農(nóng)業(yè)和化工行業(yè)干燥是工業(yè)部門各種化工過(guò)程中必不可少的單元操作。食品、制藥、化工、塑料、木材、造紙等行業(yè),在產(chǎn)品加工過(guò)程中使用干燥設(shè)備來(lái)消除水分。大多數(shù)干燥設(shè)備被分類為直接干燥機(jī),其中使用熱空氣(接近大氣壓)提供熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)出水或其他溶劑。另一個(gè)重要的干燥機(jī)類別是真空干燥機(jī),它涉及到在產(chǎn)品周圍使用減壓空氣。由目前,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出多種真空干燥機(jī)。它們具有許多優(yōu)點(diǎn),因此真空干燥機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。下面我們一起來(lái)了解一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.干燥速度快,效率高,干燥周期短,能耗降低。2.由于微波加熱,從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,所以物料的內(nèi)外溫差小,干燥均勻。3.易于控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。4.產(chǎn)真空干燥設(shè)備種類繁多,應(yīng)用廣泛,發(fā)展迅速。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn),下面就和小編一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下:1、低壓氧含量低,可防止干燥物料氧化變質(zhì),干燥易燃易爆危險(xiǎn)品?梢栽诘蜏叵抡舭l(fā)物料中的水分,易干燥熱敏性物料;2、可以回收干燥物料中有價(jià)值的有用成分;3、防止干燥物料排放有毒有害真空干燥技術(shù)可用于眾多的工業(yè)領(lǐng)域,例如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn),但是像生活中的大多數(shù)事物一樣,了解局限性以及如何應(yīng)用每種設(shè)計(jì)對(duì)于成功實(shí)施同樣重要。下面,我們就一起來(lái)了解一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與局限性吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):真空干燥機(jī)是非常有效的熱敏設(shè)備物料可以放在容器或適用于不耐高溫、易氧化、易揮發(fā)、易回收、刺激性強(qiáng)、有毒物料干燥的真空干燥機(jī),具有哪些突出的優(yōu)勢(shì)?在本文中,小編就為大家分享一下真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)。真空干燥機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)- 縮短干燥時(shí)間- 無(wú)需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產(chǎn)品粒度均勻,該系統(tǒng)可加工易結(jié)塊的結(jié)晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年,我國(guó)的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來(lái)越大,因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機(jī)也更加多樣化,因而在挑選設(shè)備時(shí)需從細(xì)節(jié)及要點(diǎn)出發(fā),而不應(yīng)當(dāng)去盲目的挑選。下面,小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì),有需要的朋友們快來(lái)了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì):1、采用電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介2、加熱均勻,在操作方形真空干燥設(shè)備時(shí),我們應(yīng)該注意哪些問(wèn)題?本期,小編就為大家分析方形真空干燥機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng),有需要的朋友們快來(lái)看看吧。注意事項(xiàng):1.檢查各部件是否正常,閥門連接是否泄漏,放進(jìn)水里的旁通排水閥打開(kāi),關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上,厚度低于30mm,并將烘盤按上下順序放進(jìn)干燥機(jī)上,關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝,甚至是液體(然后變成“干”液體)。干燥也適用于氣體和固體;瘜W(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細(xì)化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中,都在使用干燥技術(shù),方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑,聚合物和其他細(xì)粉、顆粒和球團(tuán)中除去水。使用流化

地址:江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
電話:0519-88906508
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FL系列沸騰制粒干燥機(jī)

FL系列沸騰制粒干燥機(jī)

 

工作原理:
    物料粉末料子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形 流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合, 將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成 理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。


應(yīng)用范圍:
    制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
    食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
    其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
    粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
    包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。


特點(diǎn):
    通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);
    通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能,
    混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;
    采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全,
    設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;
    設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。

技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目
單位
機(jī)型
3
5
15
30
60
120
200
300
500
原料容器
容量
L
12
22
45
100
220
420
670
1000
1500
直徑
mm
300
400
550
700
1000
1200
1400
1600
1800
生產(chǎn)能力
最小
kg
1.5
4
10
15
30
80
100
150
250
****
kg
4.5
6
20
45
90
160
300
450
750
風(fēng)機(jī)
風(fēng)量
m3/h
1000
1200
1400
1800
3000
4500
6000
7000
8000
風(fēng)壓
mmH2O
375
375
480
480
950
950
950
950
950
功率
kw
3
4
5.5
7.5
11
18.5
22
30
45
蒸汽消耗量
kg/h
15
23
42
70
141
211
282
366
451
壓縮空氣耗量
m3/min
0.6
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.5
主機(jī)重量
kg
250
300
700
900
1100
1300
1500
1800
2000
蒸汽壓力
Mpa
0.3-0.6
溫度
。C
室溫-120C范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時(shí)間
min
隨物料特性而定45-90
物料收得率
%
≥99
噪聲
db
風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝,噪聲≤75db
主機(jī)外形尺寸(L×W×H)
m
1.0×0.6
×2.1
1.2×0.7
×2.1
1.25×0.9
×2.5
1.6×1.1
×2.5
1.85×1.4
×3
2.2×1.65
×3.3
2.34×1.7
×3.8
2.8×2.0
×4.0
3×2.25
×4.4

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